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阳极氧化铝锭压铸需要注意哪些问题?

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阳极氧化铝锭压铸需要注意哪些问题?

发布日期:2017-12-14 作者: 点击:

阳极氧化铝锭压铸需要注意哪些问题

  

1.1正确的操作规程及注意事项

压铸模具在高温高压的工作环境下进行工作,工作过程是一个冷热交变的循环过程。由于压铸合金液在较短的时间内充满型腔,并在压力作用下凝固。模具受到金属流动应力作用下的机械应力,同时温度在短时间急剧变化的热交变应力和合金液的腐蚀作用,工作环境非常恶劣,故在使用时需要按要求操作,以尽可能的保护摸具,延长模具使用寿命。

1.1.1使用前预热

为了保护模具,提高模具使用效率,尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的。如果模具不预热,一方面,由于模具温度低,很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷,另一方面,由于模具温度变化太大,冷热应力很大,很容易造成模具损坏,严重的情况下,可能造成模具炸裂。所以,模具使用前的预热非常重要。

根据预热的加热方法不同,可以分为电加热、天然(煤)气加热、模温机(油)加热。

1)电加热:主要靠发热管加热,具有清洁、使用方便的特点,缺点是热辐射距离小。压铸模具一般不采用。

2)模温机(油)加热:加热均匀,温度调节采用智能控制,控温精度高,可满足高工艺标准的严格要求。南通铝块运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,南通废铝回收无环境污染,使用范围广。缺点是加热靠热传递,升温较慢。

3)天然(煤)气加热:目前广泛使用的一种方式。适用于不同模具形状。加热器由管子制成,有很多小孔,喷出气体,火力大小可以调节气阀来实现。清洁无污染,可局部加热。缺点是靠人控制,不注意容易烧坏模具。

1.1.2模具的试模及使用

由于压铸的试模和生产使用基本相同,我们这里主要以试模来说明使用方法。使用过程只是试模稳定后的循环过程。

1)按工艺规程,设置合理的基础压铸工艺参数。

2)模具型腔打油,均匀的喷脱模剂。

3)合摸,手动操作机器,打5一10模慢压射,看走料悄况,同时让模具逐步适应工作环境。生产时,可根据情况适当调整慢压射模数。

4)快压,根据成型情况,在现场工程技术人员及压铸技师指导下,改变不同的工艺参数。

5)合金温度尽可能保持在能成型良好的低温度, 南通铝锭 这样可以减少缩孔和开裂的出现,同时提高模具寿命。

6)根据形状,及时调整冷却水的流量,以及开合状态,保持合理的模具温度。有条件,能保持恒温。

7)使用过程中,及时更换易损件,同时要备用足够的易损件,以便及时更换。

1.1.3注意事项

压铸模具使用过程中,应该注意以下几点:

1)预热时,开始的火力不要太猛,应该逐渐加大,且开始要在合模状态下加热;预热时,拆下或者遮挡模具上不宜烘烤的零件,如滑块,弹簧等。

2)试模过程中,技术参数的改变,尽量不要同时变更几个参数,否则无法判定是哪个参数对它有影响。

3)调试过程中,压力要逐步增加,一下增加太多,可能会引起粘模,或者得到的参数压力太高。

4)粘膜出现,铸件难以取出时,要用木质,或钢棒去清理,严禁用钢材质的工具去敲打,否则损坏模。

5)如果粘膜或者其他原因,判定自己无法处理的,要将模具取下,由专业的模具师傅处理。

6)使用前,即每模压铸前,一定要尽量清理干净模具表面残留的披锋,杂物,否则会损坏模具,造成铸件披锋,甚至飞料。

7)使用过程中,要定期对各活动部位做润滑。

8)模具工作一定时间要进行检修。

9)冷却水流量要根据不同位置设置流量,以调整整体温度一致。

10)定时更换易损件,以保证铸件质量。

11)模具要定期保养和维护。


本文网址:http://www.ntlsdjs.com/news/412.html

关键词:南通废铝回收,南通铝锭,南通铝块

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