工业铝型材生产厂家的挤压生产要点?

铝合金因具有散热效率高，价格实惠装饰性强等优点被广泛应用到各类型工业铝型材、电机外壳、LED灯散热器、电子设备散热器、通讯基站散热装置、机械设备散热器等。为了切合所安装的设备设计要求，工

业型材分类多，规格按用途来定制，例如铝型材散热器的形状就是多样多变的，有太阳花状、梳子状、山字形、扇型高密插片等等。就以目前力学性能较用于工业型材的6063合金为例子，从铝棒的质量监控到模具设计制造和挤压铝材的工艺都应有严格的要求。

铝棒的合金成分、纯度至关重要。铝棒表面要光滑，色泽均匀，不允许有偏析。 南通铝块经过充分的均匀化处理，使得铝合金的组织及性能均匀一致，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡。均匀化处理需要在高温下通过较长时间保温，对能源需求大，理成本高，因此，目前绝大多数型材厂对铝棒未进行均匀化处理。其重要的原因就是均匀化处理需要较高成本所致。

铝业秉着生产高品质产品，自有从英国引进的铝棒均质炉，先进设备为产品质量保驾护航。

工业铝型材的设计合理性与精确性值得我们注意。特别是遇到翅片较多的散热器， 南通铝锭模具都具有较多细长的齿。这些齿需要有很高的强度和任性才能承受很大的压力，所以制造模具的钢材必须质量可靠。其次就是

模具的热处理，要严格把控好温度亦同样重要。